1.分散劑         普通碳酸鈣的表面是親水的，它在有機介質(zhì)中不易分散，它和有機介質(zhì)的混合體系的粘度隨著(zhù)它在混合體系中的含量的增加而急劇增大；而經(jīng)分散劑改性的碳酸鈣的表 面是親油的，它在有機介質(zhì)中易分散，它和有機介質(zhì)的混合體系的粘度隨著(zhù)它在混合體系中的含量的增加而上升的趨勢大為減緩。由于碳酸鈣表面呈弱堿性，所以有 機酸的羧基與碳酸鈣表面有親和性。又由于有機酸的烴基與高聚物有親和性，抑制了活性碳酸鈣的結團現象，所以經(jīng)有機酸改性的碳酸鈣在橡膠和塑料中有較好的分散性。 2.表面活性劑         表面活性劑具有親水基團和親油基團，親水基團與碳酸鈣有親和性，親油基團與高聚物有親和性，當表面活性劑位于碳酸鈣與高聚物之間時(shí)，表面活性劑通過(guò)這兩個(gè)基團將碳酸鈣和橡膠或塑料更緊密地結合在一起。 3.硅烷偶聯(lián)劑         硅烷偶聯(lián)劑是一種低分子化合物。硅烷偶聯(lián)劑的偶聯(lián)機理，是以化學(xué)結合作用居多。碳酸鈣經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑改性后，在碳酸鈣與硅烷偶聯(lián)劑之間形成化學(xué)共價(jià)鍵，從而將 碳酸鈣和硅烷偶聯(lián)劑牢固結合在一起。從而通過(guò)偶聯(lián)劑的橋梁作用，使橡膠分子和碳酸鈣分子緊密地連接起來(lái)，所以經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑改性的碳酸鈣表現出補強性。 4.鈦酸酯偶聯(lián)劑         典型的偶聯(lián)劑均為含硅或金屬原子的有機化合物，其分子中含有與碳酸鈣表面可以釋放氫原子發(fā)生反應基團，還含有帶特定結構或雙鍵等官能團的長(cháng)鍵基。

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        超細硅酸鈣：CaSiO3，由硅灰石制得的硅酸鈣具有針狀結構，良好的亮度和很低的吸油量，適用于油性房屋涂料，平光或半光內用涂料和乳膠涂料。其pH約為9.9，在堿性條件下的乳膠漆中能起到緩沖作用。         合成硅酸鈣是一種水合硅酸硅酸鈣，由硅藻土和石灰經(jīng)水熱反應制得。粒形可由“園形”到針狀而變化。所有品種的平均粒徑都為1.6～3.8μm，屬于膠體范圍。其較好的品種為白色。這類(lèi)填料性能比硅藻土優(yōu)越，其極高的吸油量意味著(zhù)具有很強的消光能力和高干遮蓋效應。在涂料中應用比例不大，只有填料總量的10%。其吸水量特高，適合推薦用于乳膠漆。

        利用礦物填料實(shí)現塑料的填充改性，目的是想在經(jīng)濟上或在塑料某些性能上得到預期的效果，但同時(shí)也會(huì )出現某些不希望的影響。         （1）彈性模量         彈性模量經(jīng)常用來(lái)表征填充體系。純樹(shù)脂制成的塑料制品其彈性 模量都比較低。重鈣的加入使填充塑料的彈性模量增大，這主要是因為重鈣的模量比聚合物的模量大很多倍。一般來(lái)說(shuō)，窄分布的大顆粒填料，填充體系的彈性模量 的增大較少；當填料顆粒為片狀或纖維狀，填充體系的彈性模量顯著(zhù)增大。         （2）拉伸強度和伸長(cháng)率         在填充塑料中重鈣為分散相，被分割在基體樹(shù)脂的連續相中，在 受力截面上基體樹(shù)脂的面積必然小于純樹(shù)脂構成的材料，所以填充塑料的拉伸強度較未填充體系一般有所下降。但如果通過(guò)表面處理，填料與基體樹(shù)脂的界面黏合得 好，填充體系的拉伸強度可能會(huì )高于基體的拉伸強度。高長(cháng)徑比、高徑厚比的纖維狀或片狀填料都能使復合材料的拉伸強度得到改善。         對于增強型塑料，如纖維的取向和受力方向一致，且纖維表面與基體樹(shù)脂又很好的黏合，則會(huì )使填充材料的拉伸強度有顯著(zhù)提高。         填充體系因重鈣的存在，在受到拉伸應力時(shí)其斷裂伸長(cháng)率均有所下降，其主要原因是因為絕大多數填料本身是剛性的。但試驗研究中發(fā)現，在填料用量低于5%時(shí)，而且當填料的粒徑又是很小時(shí)，填充塑料的斷裂伸長(cháng)率有時(shí)比基體樹(shù)脂本身的斷裂伸長(cháng)率要高，這可能是由于在低濃度時(shí)填料的細小顆粒與基體一起移動(dòng)的緣故。         （3）沖擊強度         填料的加入往往使填充塑料抗沖擊性能下降。作為分散相的填料顆粒 在基體中起到應力集中劑的作用，一般來(lái)說(shuō)，這些填料的顆粒是剛性的，不能在受力時(shí)變形，也不能終止裂紋或產(chǎn)生銀紋吸收沖擊能，因而會(huì )使填充塑料的脆性增 加。下列因素有助工提高沖擊強度：顆粒尺寸，在一定范圍能明顯提高沖擊強度；顆粒形狀，長(cháng)徑比是最重要因素，使用纖維填料是提高沖擊強度最有效的方法；顆 粒硬度，中空顆粒和低硬度的填料顯著(zhù)降低沖擊強度；與基體的相互作用，填料表面與基體之間有適宜的黏合（不能過(guò)強，也不能過(guò)弱）有助于提高沖擊強度。 近年來(lái)研究發(fā)現，采用適當的表面處理技術(shù)，剛性粒子同樣可以達到相增韌的目的，這就是近年發(fā)展起來(lái)的剛性粒子增韌理論。         （4）彎曲強度         填充塑料的彎曲強度對大多數填料，都會(huì )隨填料的加入和份數的 增加下降，其下降強度與基體樹(shù)脂是否為韌性聚合物以及填料的幾何形狀有關(guān)，還與填料在基體中的分散情況及加工時(shí)的取向有關(guān)。徑厚比大的填料或偶聯(lián)劑等表面 處理劑處理的填料，可使韌性聚合物的彎曲強度提高。使填料在復合材料中取向的混合方法和加工工藝，是提高填充體系彎曲強度最有希望的途徑。         此外，重鈣填充塑料對填料體系的壓縮強度，撕裂強度等力學(xué)性質(zhì)，以及填料體系的硬度、摩擦性質(zhì)、熱性質(zhì)、光學(xué)性質(zhì)、磁電性質(zhì)等其他物理性質(zhì)也都會(huì )帶來(lái)一定影響。