活性硅灰石粉是一種白色細膩狀軟質(zhì)粉末，與普通硅灰石粉的不同之處是顆粒表面吸附一層脂肪酸皂，使其是有膠體活化性能，相對密度小于普通硅灰石(約為2.3-2.5)，生產(chǎn)工藝路線(xiàn)與普通硅灰石粉基本相同，只是增加了一道表面處理工序。 應用范圍： 高 溫活化后的硅灰石粉的應用范圍很廣，已廣泛應用到天然橡膠、合成橡膠、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、熱塑性聚脂、熱固性聚脂、聚烯烴、聚炳烯、聚乙烯、聚氯乙烯、 不飽和樹(shù)脂、皮革、尼龍、玻璃鋼、陶瓷、油漆涂料等工業(yè)。其體形可替代石棉，玻璃纖維等有害物資?？商娲糠职嘿F的鈦白粉、油漆上更能替代30%的立德粉?；钚怨杌沂燮渥陨砗卸趸璧膬?yōu)勢可替代50%--80%的白炭黑，硅灰石其針狀體型;白色玻璃光澤已應用到各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域。有著(zhù)工業(yè)味精的美譽(yù)。 活性硅灰石粉在橡膠工業(yè)中使用：首先可以降低制品生產(chǎn)成本，增加容重;更主要的是改善制品的綜合性能，作為一種功能性填料。如給制品增強補強;調整橡膠的流動(dòng)性和混煉的可塑性，防收縮、表面性能等，可以改善橡膠制品的化學(xué)性能，如降低滲透性，改變界面的反映性，耐水和耐氣候性，防火阻燃，耐油著(zhù)色及不透明性。還可以改善制品耐熱性、電絕緣性。提高制品的熱畸變溫度;降低比熱提高導熱系數?？商娲滋己?，其制品的主要性能都有不同程度的改善，如硬度、拉伸率斷裂強度、變形和體積磨耗等優(yōu)于白炭黑。有很好的補強效果。特別適合膠鞋，輪胎等高耐磨制品。減少白炭黑的用量。降低成本! 活性硅灰石用于油漆涂料一些產(chǎn)品中：取代 部分立德粉及鈦白粉，改善涂層的流動(dòng)性，硅灰石的粒子形狀是涂料很好的懸浮劑，其沉淀物柔軟分散，可做清潔型涂料的增強劑，由于他吸油量低，有很高的填充 量。減少粘接物質(zhì)的消耗，因而涂料的成本大幅度下降。硅灰石偏堿性非常適用于聚乙酸乙烯涂料，使著(zhù)色分散均勻，它可以把適用酸性介質(zhì)的顏料連接起來(lái)，也可 以制成鮮艷的彩色涂料，表面有均勻分布的性能，噴涂性能良好，做填充料;能改進(jìn)剛涂層耐腐蝕能力，適用于水性涂料聚乙烯醇縮甲醛外還用于低漆，中間涂層，路標涂料;隔音涂料;耐火涂料，瀝青涂料中可取代石棉，在自?xún)羝嶂锌捎霉杌沂圩鳛榧庸虅?。用于白色醇酸磁漆能代替部分鈦?經(jīng)硅烷表面處理后的硅灰石粉用于鐵紅環(huán)氧酯底漆和鐵紅醇酸底漆能代替全部滑石粉、沉淀硫酸鋇和冶煉氧化鋅。

        硅灰石是天然產(chǎn)出的偏硅酸鹽纖維礦物,具有許多優(yōu)異的工業(yè)應用特性。硅灰石是優(yōu)質(zhì)的陶瓷原料、冶金助劑；高長(cháng)徑比硅灰品,可用作塑料、橡膠和油漆涂料的填料,起補強和增量的雙重作用。硅灰石(CaSiO3或Ca3[Si3O9])為鏈狀偏硅酸鹽礦物，有高溫、低溫兩種變體，通常所說(shuō)的硅灰石是指β-CaSiO3。硅灰石晶體沿{001}面發(fā)育,集合體呈纖維狀、針狀,亮白色或帶淺灰、淺綠、淺紅的白色,玻璃或珍珠光澤,纖維狀者具絲絹光澤;低吸油率,高電阻,低介電常數,無(wú)磁性,低熱膨脹系數,優(yōu)良的耐熱、耐腐蝕、耐侯性及機械性能;低溫時(shí)呈化學(xué)惰性,高溫時(shí)易與高嶺石、葉蠟石、滑石等發(fā)生固相反應。           硅灰石的工業(yè)應用         硅灰石產(chǎn)品可分為高長(cháng)徑比硅灰石和磨細硅灰石兩大類(lèi),前者廣泛用于塑料、橡膠、石棉代用品、油漆、涂料等領(lǐng)域,是硅灰石最有前途的應用領(lǐng)域,后者主要用于陶瓷和冶金工業(yè)。           作陶瓷原料         硅灰石可用于制備各種電瓷、建筑用瓷和日用瓷，占總消費量的40%～45%。硅灰石可以致密陶瓷結構，提高機械強度，降低膨脹系數，提高成型質(zhì)量，降低燒成溫度，縮短燒成周期，達到節能增效的目的。在制釉工業(yè)中，硅灰石可提高釉的白度，改善流動(dòng)性，減少制品的刺點(diǎn)。硅灰石可提高坯體的抗熱沖擊性，且固相反應生成的鈣長(cháng)石熔點(diǎn)(1550℃)低,實(shí)現低溫快速燒結。顯微硅灰石鏈增強了玻璃相微粒之間的聯(lián)結，使制品能承受切鋸、鉆孔等機械加工，而且還提供了低損耗絕緣結晶相，可用作電工、電子陶瓷。           替代玻纖作塑料的增強材料         填料用硅灰石是具有潛力大、附加值最高、增長(cháng)快的特性。目前，該領(lǐng)域用硅灰石占總消費量的25%左右。硅灰石可取代或部分取代玻纖作聚合物復合材料的增強體，提高材料性能，降低成本，起增量和增強的雙重作用；其應用研究重點(diǎn)是硅灰石增強復合材料在電子元件、封裝材料、高性能橡塑制品、汽車(chē)殼體、模具以及光盤(pán)材料等領(lǐng)域中的應用。硅烷改性硅灰石增強尼龍的填充量達50%，沖擊強度提高了20多倍，并具有極低的吸濕率；高長(cháng)徑比硅灰石和碳纖維填充聚四氟乙烯樹(shù)脂可制成自動(dòng)密封圈體，用在減壓閥、蝶閥及壓縮機反復軸中。           用作石棉代用品         硅灰石具有針狀特性及低熱膨脹性、優(yōu)良的抗熱沖擊性，是短纖維石棉的理想代用品；其用量占硅灰石總消費量的20%～25%。高摩擦系數硅灰石替代石棉制備的摩擦材料主要應用在剎車(chē)片、閥塞、汽車(chē)離合器等領(lǐng)域。針狀硅灰石粉部分取代石棉的制動(dòng)補片綜合性能良好。此外，高強無(wú)收縮水泥、硅灰石防火材料、熱硬性粘結復合材料、耐火金屬或礦物表面涂層用無(wú)機復合材料等均有應用。           作油漆涂料填料         硅灰石作油漆涂料的填料，可改善制品的物化性能、持久性和耐侯性。目前，硅灰石在該領(lǐng)域的消耗量尚小，僅占總消耗量的5%。硅灰石粉替代鈦白粉生產(chǎn)油漆涂料不僅可以改善制品色澤，提高油漆的光整度，增強涂料的抗張能力和減少裂紋，而且還可以減少吸油量，增強抗腐能力。硅灰石色澤光亮,反射率高，適用于生產(chǎn)高質(zhì)量的白漆和清亮透明的有色漆。針狀硅灰石是很好的平光劑，顏色覆蓋率高且分布均勻；具有抗紫外線(xiàn)的特性，在內墻、外墻、特種涂料（尤其是防火涂料）以及乳膠漆中有廣泛應用。硅灰石粉粒度越細，白度、pH值愈高，油漆色澤和涂敷性愈好，油漆顯堿性可用作鋼件等金屬設備的防腐涂層。           作冶金助劑         硅灰石具有低溫助熔特性，廣泛用于冶金工業(yè)，尤其在連鑄方面，硅灰石的優(yōu)越性能更加明顯。世界上每年有12%～15%的硅灰石消耗在該領(lǐng)域。硅灰石用作冶金保護渣基料，具有配料種類(lèi)少、熱穩定好、化學(xué)成分穩定、鑄件表面光潔、Al2O3和碳含量低等優(yōu)點(diǎn)。模鑄對保護渣的基本要求是低密度、低熔點(diǎn)、CaO/SiO2比小于1、適當的熔化速度和較好的鋪展性。           用于制備生物活性材料         人工骨通常是在鈦合金表面涂敷一層具有生物活性的陶瓷材料制成的。這種人工骨強度高、韌性好，但與真骨組織的成分相差較大，很難達到真正意義上的愈合，而且容易被腐蝕。許多研究表明，以硅灰石為主要原料制備的生物陶瓷，活性高、強度高、穩定好、與人骨組織的相容性好，可以在假骨移植領(lǐng)域得到應用。以Bis-GMA(Bisphenel-α-glycidylmethacrylate)樹(shù)脂為基體材料，分別選出磷灰石-硅灰石(AW)、羥基磷灰石(HA)和β-磷酸三鈣(β-TCP)3種無(wú)機填料來(lái)比較制成的粘固粉與真骨組織相容性及結合狀態(tài)。AW陶瓷移植脛骨移植后兩周，樹(shù)脂表面層全部被新生成的類(lèi)骨組織填滿(mǎn)，AW玻璃陶瓷顆粒被骨組織包圍并通過(guò)磷灰石與骨組織緊密結合在一起，而沒(méi)有出現中間軟組織；其他兩種粘固粉均有較好生物相容性，但需要的時(shí)間比較長(cháng)。           其他         硅灰石中偏硅酸鈣純度91%以上，雜質(zhì)少，不溶于鹽酸，是制備白炭黑的理想原料。硅灰石配加少量輔助原料可制成水稻生長(cháng)發(fā)育不可缺少的硅肥。硅灰石電焊條藥皮能有效地抑制焊接時(shí)放電，提高熔體流動(dòng)性，使焊縫整潔美觀(guān)，增強焊縫機械強度。

硅灰石是一種無(wú)機針狀礦物，具有無(wú)毒、耐化學(xué)腐蝕、熱穩定性及尺寸穩定良好，有玻璃和珍珠光澤，低吸水率和吸油值，力學(xué)性能及電性能優(yōu)良以及具有一定補強作用等特點(diǎn)。硅灰石產(chǎn)品可分為高長(cháng)徑比硅灰石（10:1）和磨細硅灰石兩大類(lèi)。其性能不同應用也不大相同。     高長(cháng)徑比硅灰石主要利用其針狀物理機械性能，廣泛用于塑料、橡膠、石棉代用品、油漆涂料等領(lǐng)域，可增加制品硬度、抗彎強度、抗沖擊性，改善材料的電學(xué)特性，提高熱穩定性和尺寸穩定性。   磨細硅灰石粉主要用于陶瓷和冶金工業(yè)，硅灰石中的SiO2、CaO成分提供了低的膨脹率和良好的抗熱震性。   硅灰石的應用現狀     作陶瓷原料   硅灰石可致密陶瓷結構，提高機械強度，降低濕膨脹系數，提高坯體強度和壓型質(zhì)量，降低燒成溫度，實(shí)現低溫快速燒結，達到節能增效的目的。在制釉工業(yè)中，硅灰石可提高釉的白度，改善流動(dòng)性能，減少制品的疵點(diǎn)。   硅灰石可用于制備各種電瓷、建筑用瓷、日用陶瓷和剎車(chē)片等，陶瓷作為硅灰石最大消費領(lǐng)域，世界上每年約有近一半的產(chǎn)量消費于該領(lǐng)域。中國的硅灰石主要消費于釉面磚和陶瓷坯料，占硅灰石總消費量的 50%以上。   作塑料增強填料   硅灰石具有獨特的針狀纖維，良好的絕緣性、耐磨性，以及較高的折光率，可以提高沖擊強度、增強流動(dòng)性以及改善抗拉強度、沖擊強度、線(xiàn)性拉伸及模收縮率，是塑料、橡膠制品較好的填充材料。   硅灰石作為塑料橡膠工業(yè)的填料和補強劑是最具潛力、附加值最高、增長(cháng)最快的應用領(lǐng)域。目前，該領(lǐng)域占硅灰石世界總消費量的19~25%。在工業(yè)制成品中越來(lái)越多地替代金屬部件，市場(chǎng)對其需求增長(cháng)迅速。   做石棉替代品   硅灰石具有針狀特性及低熱膨脹性和優(yōu)良的抗熱沖擊性，是短纖維石棉的理想替代材料。目前，做石棉替代品的硅灰石總量占世界硅灰石消費量的20~25%。   在建筑方面，硅灰石經(jīng)過(guò)特殊加工工藝后仍能保持其獨特的針狀結構，使添加了硅灰石針狀粉的硅鈣板、防火板等材料的抗沖擊性、抗彎折強度、耐磨強度均大大提高。并且由于硅灰石具有無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)放射性等優(yōu)點(diǎn)，因此逐漸取代了對人體健康有害的石棉，成為新世紀環(huán)保建材的新原料；在摩擦材料方面，高摩擦系數的硅灰石部分取代石棉制備的摩擦材料綜合性能良好，主要應用在剎車(chē)片、閥塞、汽車(chē)離合器等領(lǐng)域。   作油漆涂料填料   硅灰石作油漆涂料的填料，可改善產(chǎn)品的物化性能、持久性和耐候性，減少油漆的斷裂、老化等問(wèn)題。同時(shí)高純度的硅灰石還可替代昂貴的鈦白粉作為白色顏料廣泛應用于涂料中，減少涂料的吸油量并保持堿性，增強抗腐蝕能力。   目前，硅灰石在涂料中的應用較少，涂料用硅灰石僅占世界硅灰石消費總量的2~5%。   作冶金助劑   硅灰石具有低溫助熔特性，化學(xué)成份穩定，純度高、堿度趨于中性。這一優(yōu)良特性給冶金煉鋼的保護澆鑄料提供了理想的原料，特別是硅灰石中含Al2O3甚微，因此制成的冶金保護渣吸附鋼水中有害夾雜Al2O3的能力極強，因此廣泛用于冶金工業(yè)。目前，世界上大概有12~15%的硅灰石應用于冶金工業(yè)。    從普碳鋼、錳鋼到不銹鋼連鑄，渣型從小方坯、大方坯、大板坯到爐外精煉等，都廣泛應用以硅灰石為基料的保護渣，取代了價(jià)格昂貴的進(jìn)口保護渣，對冶金煉鋼行業(yè)的發(fā)展起到了促進(jìn)作用。   作造紙填料   造紙級硅灰石粉經(jīng)過(guò)特殊加工工藝后仍能保持其獨特的針狀結構，使添加了硅灰灰石粉的白板紙，提高其白度，不透明度(面層遮蓋度)，平整度，平滑度，適應性，減少橫幅定量差和紙板濕變形,提高印刷適應性，并且可大幅度降低其他各種原材料的使用量，從總體上降低紙制品成本。   由于加工方法的改進(jìn)，超細粒物質(zhì)的獲得，潛在的新用途正陸續被發(fā)現，使硅灰石的用途日漸廣泛。有專(zhuān)家預測，陶瓷工業(yè)用硅灰石的需求量將以5％左右的速度逐年遞增。而增長(cháng)最快的當屬橡塑行業(yè)尤其是工程塑料行業(yè)。

硅灰石是一種三斜晶系，細板狀晶體，集合體呈放射狀或纖維狀。顏色呈白色，有時(shí)帶淺灰、淺紅色調。玻璃光澤，解理面呈珍珠光澤。硬度4.5～5.5，密度2.75～3.10g/cm3。完全溶于濃鹽酸。一般情況下耐酸、耐堿、耐化學(xué)腐蝕。吸濕性小于4%。吸油性低、電導率低、絕緣性較好。硅灰石是一種典型的變質(zhì)礦物，主要產(chǎn)于酸性巖與石灰巖的接觸帶,與符山石、石榴石共生。還見(jiàn)于深變質(zhì)的鈣質(zhì)結晶片巖、火山噴出物及某些堿性巖中。硅灰石是一種無(wú)機針狀礦物，其特點(diǎn)無(wú)毒、耐化學(xué)腐蝕、熱穩定性及尺寸穩定良好，有玻璃和珍珠光澤，低吸水率和吸油值，力學(xué)性能及電性能優(yōu)良以及具有一定補強作用。硅灰石產(chǎn)品，纖維長(cháng)而易分離，含鐵量低，白度高。該產(chǎn)品主要用作高聚物基復合材料的增強填料。如塑料、橡膠、陶瓷、涂料、建材等行業(yè)。   主要特點(diǎn)： 硅灰石屬于一種鏈狀偏硅酸鹽，又是一種呈纖維狀、針狀硅酸鹽。由于其特殊的晶體形態(tài)結晶結構決定了其性質(zhì)，硅灰石具有良好的絕緣性，同時(shí)具有很高的白度、良好的介電性能和較高的耐熱、耐候性能。因硅灰石廣泛地應用于陶瓷、化工、冶金、造紙、塑料、涂料 等領(lǐng)域。 硅灰石的化學(xué)分子式為CaSiO3，  結構式為Ca3[Si3O9]，理論化學(xué)成分：CaO 48.25%、SiO251.75%，玻璃質(zhì)感或珍珠質(zhì)感的透明脆性晶體。自然界中純硅灰石罕見(jiàn)，在其形成過(guò)程中，Ca有時(shí)被Fe、Mn、Ti、Sr等離子部分置換而呈類(lèi)質(zhì)同象體，并混有少量的Al和微量K、Na，因此具有白色，灰白色，淺綠色，粉紅色，棕色，紅色，黃色等多種顏色，夾雜白色條紋。由于硅灰石形成時(shí)的溫度、壓力等條件不同，可能出現3種同質(zhì)多象體： ①三斜鏈狀結構的Tc型硅灰石，通稱(chēng)低溫三斜硅灰石(α-CaSiO3)； ②單斜鏈狀結構的ZM型副硅灰石，通稱(chēng)副硅灰石(α′- CaSiO3)； ③三斜三元環(huán)狀結構的假硅灰石，通稱(chēng)假硅灰石(β-CaSiO3)。  廣泛用作工業(yè)礦物原料的主要是低溫三斜硅灰石。 低溫三斜硅灰石為三斜晶系，大多呈針狀、纖維狀或片狀，常簇集呈扇形、輻射形集合體，有的呈細小的顆粒狀。白色微帶灰、紅色，玻璃光澤,解理面呈珍珠光澤，解理平行中等，兩組解理面交角為74°。密度2.78～2.91 g/cm3，硬度4.5～5，熔點(diǎn)1540℃。熱膨脹系數低，在25～800℃時(shí)熱膨脹系數為6.5×10-6 mm/(mm·℃)，PH值9.9，具有優(yōu)良的耐熱，耐腐蝕，耐候性。；在1125℃左右時(shí)可轉化為假硅灰石，這時(shí)熱膨脹系數增加，并由于釋放出Fe、Sr等雜質(zhì)，因此顏色由白色變?yōu)槟逃蜕?、紅色或褐色。 硅灰石礦石自然類(lèi)型通常有夕卡巖型礦石和硅灰石-石英-方解石型礦石兩類(lèi)。前者主要產(chǎn)于夕卡巖型礦床中，礦物組分復雜，常伴生石英、方解石及透輝石、石榴子石等夕卡巖礦物；后者主要產(chǎn)于接觸變質(zhì)和區域變質(zhì)型礦床，礦物組分簡(jiǎn)單，又可分為：硅灰石-石英、硅灰石-方解石和硅灰石-石英-方解石型3個(gè)亞類(lèi)。硅灰石礦石的結構構造通常也有兩種：致密塊狀礦石具細?；◢徸兙Щ蚶w維變晶結構，致密塊狀構造，硅灰石呈細小粒狀、柱狀或纖維狀集合體，個(gè)別極細粒致密者呈玉狀；粗晶硅灰石礦石具纖維變晶結構，塊狀、似角礫狀、巨斑狀或條帶狀構造，硅灰石晶體粗大，呈板柱狀，束狀或放射狀(菊花狀)。 工藝性能： 硅灰石還具有獨特的工藝性能，如使用硅灰石原料后，可以有效的減少坯體收縮率。而且能夠降低坯體的吸濕膨脹，防止陶瓷坯體的后期干裂等。含硅灰石的坯體還具有較高的機械強度和較低的介電損失。引入硅灰石的坯體，在燒結過(guò)程中成熟速度加快，可以在十幾分鐘至幾十分鐘內使坯體成熟，大大降低了單位制品的熱損耗，其燒成周期也從過(guò)去的90小時(shí)，下降為僅僅50分鐘。硅灰石最先引入到釉面磚坯料配方中，使面磚的燒成熱能損耗由3600大卡/公斤，下降為1850大卡/公斤制品。除釉面磚外，硅灰石原料來(lái)已擴大了其應用范圍。其節能降耗的效果，已為陶瓷業(yè)界人士有目共睹。 加工： 硅灰石的提純任務(wù)是選出有害鐵礦物，降低方解石，透灰石，石榴石，石英等限量礦物含量。提純方法有手選，篩選，磁電選，浮選和聯(lián)合選。 硅灰石作為工業(yè)關(guān)注的新興原料來(lái)自于它特殊的針狀結構。除與其他礦物粉體一樣應該具有細?；捅砻婊钚曰?，還應該盡可能地保持長(cháng)徑比。天然硅灰石產(chǎn)品按照粒徑可以分為塊粒、普通粉、細粉、超細粉和針狀粉五類(lèi)，粉末的制備方法主要為機械粉碎。用于硅灰石抄襲加工的設備有礫磨機、氣流磨、告訴機械沖擊式魔機等。機械粉碎可以分為干法和濕法，濕法節能、保護纖維長(cháng)徑比；以剪切力為主的機械粉碎能獲得具有高長(cháng)徑比的硅灰石超細粉末。 應用領(lǐng)域： 造紙級硅灰石粉經(jīng)過(guò)特殊加工工藝后仍能保持其獨特的針狀結構，使添加了硅灰灰石粉的白板紙，提高其白度，不透明度(面層遮蓋度)，平整度，平滑度，適應性， 減少定量橫差和紙板濕變形,提高印刷適應性，并且可大幅度降低其他各種原材料的使用量，從總體上降低紙制品成本。   陶瓷級硅灰石粉在陶瓷原料中加入適量的硅灰石粉，可以大幅度降低燒成溫度，縮短燒成時(shí)間，實(shí)現低溫快速一次燒成。大量節約燃料，明顯降低產(chǎn)品成本；同時(shí)提高產(chǎn)品的機械性能、減少產(chǎn)品的裂縫和翹曲、增加釉面光澤、提高胚體強度，進(jìn)而提高產(chǎn)品的合格率。 硅灰石可制剎車(chē)片、陶瓷釉面等，廣泛應用于汽車(chē)、冶金、陶瓷、塑料等工業(yè)生產(chǎn)中。其中，目前世界上硅灰石消費前景最看好的領(lǐng)域是工程塑料行業(yè)，硅灰石作為塑料橡膠工業(yè)的填料和補強劑，在工業(yè)制成品中越來(lái)越多地替代金屬部件，市場(chǎng)對其需求增長(cháng)迅速。 由于加工方法的改進(jìn)，超細粒物質(zhì)的獲得，潛在的新用途正陸續被發(fā)現，使硅灰石的用途日漸廣泛。據國外專(zhuān)家預測，未來(lái)硅灰石應用領(lǐng)域所占比例如下：陶瓷工業(yè)及有關(guān)部門(mén)6%；涂料、塑料和裝飾材料22%；石棉替代品5%；日常生活絕緣物品用絕緣陶瓷泡沫12%；建筑用絕緣陶瓷泡沫6%；耐火絕緣層陶瓷泡沫2%；鑄造生產(chǎn)用陶瓷泡沫4%；礦渣混凝土砌塊面層涂料3%；造紙生產(chǎn)40%。 涂料 具有一種良好的補強性，既可以提高涂料的韌性和耐用性，又可以保持涂料表面平整與及良好的光澤度。而且提高了抗洗刷和抗風(fēng)化性能，還可減少涂料與油墨的吸油量并保持堿性，具有抗腐蝕能力?？梢缘玫礁哔|(zhì)量顏色明亮的涂料，并具有良好的均涂性和抗老化性能。使涂料可以得到更好的機械強度、增加耐久性、增強粘附力和抗腐蝕性能。還有良好的覆蓋率、附著(zhù)力。 塑料橡膠 具有獨特的針狀纖維，具有良好的絕緣性、耐磨性，以及較高的折光率。是塑料、橡膠制品較好的填充材料。特點(diǎn)與性能：硅灰石粉可以提高沖擊強度、增強流動(dòng)性以及改善抗拉強度、沖擊強度、線(xiàn)性拉伸及模收縮率。 摩擦 是一種特殊的針狀結構，同時(shí)硅灰石獨有的物理機械效能。大大增強了成品的耐摩擦性、耐熱性。當產(chǎn)品填充到里面，可以提高摩擦靈活性與及穩定性等特點(diǎn)。 造紙 經(jīng)過(guò)特殊加工工藝后仍能保持其獨特的針狀結構，使添加了硅灰灰石粉的白板紙，提高其白度，不透明度（面層遮蓋度），平整度，平滑度，適應性，減少定量橫差和紙板濕變形，提高印刷適應性，并且可大幅度降低其他各種原材料的使用量，從總體上降低紙制品成本。 建材 是一種無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)放射性等優(yōu)點(diǎn)逐漸取代了對人體健康有害的石棉，成為新世紀環(huán)保建材的新原料。經(jīng)過(guò)特殊加工工藝后仍能保持其獨特的針狀結構，使添加了硅灰石針狀粉的硅鈣板、防火板等材料的抗沖擊性、抗彎折強度、耐磨強度均大大提高。在建筑材料領(lǐng)域，硅灰石將被更加廣泛的應用。 陶瓷 在陶瓷原料中加入適量的硅灰石粉，提高產(chǎn)品的合格率。   產(chǎn)量分布： 世界硅灰石資源較豐富，資源總量估計在8億噸以上，但分布很不均衡。僅有20多個(gè)國家發(fā)現硅灰石礦床，主要分布于亞洲的中國、印度、哈薩克斯坦、烏茲別克斯坦、塔吉克斯坦和美洲的墨西哥、美國等國，探明儲量3億噸；此外，芬蘭、土耳其、納米比亞、南非、蘇丹、加拿大和南斯拉夫等國也發(fā)現了硅灰石礦床。 中國和印度是世界上硅灰石資源最豐富的國家。雖然中國硅灰石地質(zhì)找礦工作起步較晚，但自1975年開(kāi)始，20多年來(lái)已取得很大進(jìn)展，在17個(gè)省、自治區發(fā)現礦產(chǎn)地百余處，估計資源量近2億噸。截至1996年底止，在14個(gè)省、自治區中已有探明儲量的礦產(chǎn)地31處，保有礦石儲量13265萬(wàn)噸，位居世界前列。保有儲量最多的是吉林省梨樹(shù)縣霍家店，占全國總保有礦石儲量的40%；其余依次為云南、江西、青海、遼寧4省，共占全國保有礦石儲量的49%；浙江、湖南、安徽、內蒙古、廣東5省區共占全國保有儲量的10%；江蘇、廣西、湖北、黑龍江4省區共占全國保有礦石儲量的1%。 我國保有儲量的31個(gè)礦產(chǎn)地中，保有礦石儲量據其品位換算成礦物儲量后，按全國礦產(chǎn)儲量委員會(huì )《硅灰石地質(zhì)勘探規范》(試行)中硅灰石礦床規模劃分標準，屬于特大型礦的6處，大型礦12處，中型礦5處，小型礦8處。其中：已開(kāi)采利用的礦產(chǎn)地18處，包括特大型礦4處、大型礦8處、中型礦2處、小型礦4處，共計占用保有礦石儲量7661萬(wàn)噸，占全國保有礦石儲量的58%；可供利用的礦產(chǎn)地10處，包括特大型礦2處、大型礦3處、中型礦1處、小型礦4處，共計保有礦石儲量4816萬(wàn)噸，占全國保有礦石儲量的36%；由于與其他礦產(chǎn)共生而難以采選及開(kāi)采條件差等原因，難以利用的礦產(chǎn)地有3處，包括大型礦1處、中型礦2處，共計保有礦石儲量788萬(wàn)噸，占全國保有礦石儲量的6%。 生產(chǎn)儲運： 硅灰石的生產(chǎn)方法主要有以下幾種： 第一，由氧化鈣和二氧化硅在高溫下煅燒熔融而成； 第二，在氫氧化鈣與硅膠按摩爾比為1∶1的混合物150～200mg中，加入5mL的電導水，用銀內襯高壓釜，在200℃下處理10日或在180℃下處理14日后，過(guò)濾，用丙酮洗滌，風(fēng)干，就可制得石硅鈣石(CaO·SiO2·16H2O)。如果將此化合物加熱至800℃以上，即脫水而轉化為β-CaSiO3； 第三，利用α-CaSiO3的冷卻進(jìn)行制備，在純固態(tài)下α-CaSiO3向β-CaSiO3轉移是困難的，即使相當慢的冷卻，也很難使轉化進(jìn)行。因此，往α-CaSiO3中加入其重量幾分之一左右的偏釩酸鈣Ca(VO3)2為助熔劑，在800～900℃時(shí)加熱數日，用水和稀鹽酸萃取除去釩酸鹽，即可制得β-CaSiO3； 第四，將純石英與碳酸鈣按CaO/SiO2為1∶1(摩爾比)混合，放入鉑坩堝中于1500℃以上充分熔融。 硅灰石的儲藏條件主要是：要確保儲藏器密封，工作間有良好的通風(fēng)或排氣裝置，并置于陰涼、干燥處。 發(fā)展前景： 我國的硅灰石產(chǎn)量和出口量均居世界第一位。我國硅灰石行業(yè)年產(chǎn)量55萬(wàn)噸，產(chǎn)品出口到日本、韓國及東南亞等亞洲國家和德國、西班牙等歐洲國家，出口量達20萬(wàn)噸，占國際市場(chǎng)的70%。我國硅灰石產(chǎn)品出口的主要市場(chǎng)在歐洲，出口量約15萬(wàn)噸/年。出口日本及韓國的產(chǎn)品主要是超細針狀粉。硅灰石行業(yè)實(shí)現了整體盈利，但利潤仍很低，特別是人民幣升值及出口退稅率由8%降為0，壓縮了企業(yè)的利潤空間，加之采礦準人項目增多，費用增大，采礦與加工成本提高，這些給企業(yè)盈利帶來(lái)了不小的壓力。 從進(jìn)口量方面來(lái)看，數據顯示，2016年1-9月我國硅灰石進(jìn)口量達1,645.12噸，與上年同期相比增長(cháng)了18.53%。從出口量方面來(lái)看，數據顯示，2016年1-9月我國硅灰石出口量達15.12萬(wàn)噸，與上年同期相比增長(cháng)了2.86%。由于國內外硅灰石市場(chǎng)需求增長(cháng)勢頭不減，價(jià)格逐步提高，一些國際大公司高度關(guān)注我國的市場(chǎng)和資源優(yōu)勢，試圖以合資、并購等方式搶占我國的優(yōu)質(zhì)硅灰石資源，進(jìn)而壟斷市場(chǎng)。國內企業(yè)及資源所屬地區的政策部門(mén)，要審慎對待外資的介入，合理、妥善地利用資源，確保行業(yè)和企業(yè)的健康發(fā)展。

  硅灰石屬于一種鏈狀偏硅酸鹽，又是一種呈纖維狀、針狀硅酸鹽。由于硅灰石無(wú)毒，具有低吸油性、低吸水性、熱穩定性和化學(xué)穩定性、白度高并具有獨特的粉體纖維等性能而廣泛應用于建筑陶瓷、涂料、塑料、橡膠、冶金和耐火材料等行業(yè)。目前，世界硅灰石的年消費量約 60 萬(wàn)噸，陶瓷約占 40%～50%，塑料 20%～25%，石棉替代品 20%～25%，冶金占 10%，顏料及其他占 5%。   高長(cháng)徑比硅灰石　(15∶1～20∶1)　主要是作為增強功能填料應用于涂料、塑料和橡膠中以提高硬度、彎曲強度和撞擊阻力，同時(shí)也可改進(jìn)塑料電學(xué)性質(zhì)，提高其熱穩定性，增強抗腐蝕性和提高耐磨性；還可替代石棉用于制造摩擦材料、絕緣材料和阻燃劑。磨碎級硅灰石(低長(cháng)徑比硅灰石 3∶1～5∶1)主要用作陶瓷和玻璃制造過(guò)程中的 CaO 和 SiO2 的原料以及冶金工業(yè)的低溫熔劑。   1、硅灰石是一種極有發(fā)展前景的節能型陶瓷原料。硅灰石作陶瓷原料，可增加陶瓷坯體和陶瓷制品的強度，減少陶瓷的碎裂和釉面斑點(diǎn)，增加釉 料表面光澤，還可降低燃料的消耗。陶瓷工業(yè)用硅灰石的需求量將以 5％左右的速度逐年遞增。 針狀硅灰石粉用于特種陶瓷。   2、由于硅灰石無(wú)毒無(wú)害，并具有熱穩定性和各種增強性能，自然就成為了石棉的最佳代用品。每年有 3.5 萬(wàn)～4 萬(wàn)噸高長(cháng)徑比硅灰石消費在建筑材料和絕緣體等行業(yè)上。其主要應用于防火墻板及水泥材料、摩擦材料。高摩擦水平的針狀硅灰石主要用于剎車(chē)片、閥塞、汽車(chē)離合器?！?   3、高純度硅灰石粉作為無(wú)機白色體質(zhì)顏料，被廣泛用于涂料中，并替代價(jià)格昂貴的鈦白粉。用320目的硅灰石粉代替30%的鈦白，乳膠漆成本降低范圍在130～200元/噸之間。硅灰石硬度高，莫氏硬度4.5～5，熱膨脹系數低，屬于惰性填料，不僅耐候性好，其針狀結構還具有抗開(kāi)裂性，白度高、著(zhù)色力好，作為重要填料越來(lái)越多應用于外墻涂料中。   4、在塑料中添加硅灰石粉，不僅改善塑料產(chǎn)品的抗張強度和撓曲強度，減少樹(shù)脂用量，還可改善塑料在高溫下的熱穩定性和形狀穩定性。針狀硅灰石粉經(jīng)表面處理可提高硅灰石與有機聚合物的吸附強度，改善成型產(chǎn)品性質(zhì)，被廣泛應用于汽車(chē)塑料、PP、PV、PVC 等塑料制品中。目前，世界上硅灰石消費前景最看好的領(lǐng)域是工程塑料行業(yè)，硅灰石主要用于尼龍6、尼龍66、聚四氟乙烯、聚丙烯（PP）、聚乙烯、聚苯乙烯及聚烯烴母料等。像尼龍6和尼龍66，絕大多數填充量可達40%。   5、硅灰石具有特殊的針狀結構，白色、無(wú)毒，經(jīng)超細粉碎、表面改性后是橡膠的理想填料，不僅可降低橡膠制品的生產(chǎn)成本，而且能提高橡膠的力學(xué)性能，賦予橡膠自身所沒(méi)有的特殊功能。   硅灰石用在淺色橡膠中，可大量代替鈦白粉、陶土和立德粉，起到一定的補強作用，并能提高白色著(zhù)色劑的遮蓋能力，起到增白作用。   綜上所述，硅灰石在作為陶瓷工業(yè)、塑料、橡膠、油漆、涂料等功能填料的時(shí)候，能夠有效增強產(chǎn)品韌性、穩定性、強度等，還能降低能耗。硅灰石的填充改性作用是不是很神奇呢？